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分享一些有關易拉罐飲料灌裝設備的工藝流程和日常維護
點擊次數：1743 更新時間：2021-07-19
易拉罐飲料灌裝設備整機90%以上部件均采用優(yōu)質不銹鋼制作而成，接觸物料部件采用304或316L，符合國際衛(wèi)生標準。造形美觀、大方；控制系統(tǒng)均采用進口電器元件，工作程序采用開關控制，操作方法簡單、方便；絕大部分傳動部位均采用優(yōu)質、精密的氣動元件來控制，具有性能穩(wěn)定、運行安全可靠、計量精確等特點。該機適用于類似可口可樂、雪碧、芬達、預調酒、雞尾酒等各種含汽碳酸飲料的灌裝，根據瓶子不同材質，提供不同機型的設備。
易拉罐飲料灌裝設備的工藝流程：
瓶子由瓶子風送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。
在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內壁進行沖洗。
瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。
洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。
灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。
灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。
旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。
成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。
日常維護保養(yǎng)：
1、經常檢查設備地線，接觸要求可靠；經常清掃秤臺；檢查氣動管路有無漏氣，氣管是否破裂；
2、減速機電機每年更換潤滑油，檢查鏈條松緊，及時調整張力；
3、傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件，嚴禁撞擊和超載，工作過程中不得接觸，非檢修需要不準拆卸；
4、如果長時間停止使用時，要把管道內物料排空；
5、每天上班前觀察氣動組合二聯(lián)件的水分濾氣器和油霧器，如積水過多應及時排除，油面不夠應及時加油；
6、生產中要經常觀察機械部件，看轉動、升降是否正常，有無異常，螺釘有無松動；
7、做好清潔衛(wèi)生工作，保持機器表面清潔，經常清除秤體上的積料，注意保持電控柜內的清潔。
